鍍鋅污水處理設備
電鍍行業是(shi)國民經(jing)濟中不可缺少(shao)的環節，涉及(ji)國防(fang)、工業、生活領(ling)域。從(cong)大類上(shang)分為機件金屬(shu)電鍍、塑料(liao)電鍍，達(da)到工件防(fang)腐、美觀、延長壽命、外(wai)觀裝飾等(deng)效果。
鍍鋅污水處理工藝
廢水(shui)處理工藝設(she)計是根據廢水(shui)性質、組分及企業的(de)情況和處理后排放水(shui)質參數的(de)要(yao)求，經(jing)綜合技術經(jing)濟比(bi)較后確(que)定的(de)。
電鍍廢水處理工藝很多：20世紀(ji)70年(nian)代(dai)流(liu)行樹脂交(jiao)換，80年代(dai)電解法(fa)、化學法(fa)+氣浮等。根據我廠20年來在電鍍廢(fei)(fei)水(shui)處理實踐中得出，樹脂交(jiao)換對處理貴(gui)稀(xi)金(jin)屬(shu)離子廢(fei)(fei)水(shui)、回收貴(gui)稀(xi)金(jin)屬(shu)有它的優越性(xing)。
電(dian)解法(fa)：能(neng)耗高，電(dian)耗和鐵耗均高，對(dui)高濃度(du)含(han)鉻廢水(shui)產生(sheng)污(wu)泥(ni)量太多，不適(shi)應，同時對(dui)含(han)氰廢水(shui)處理不理想，所(suo)以含(han)氰廢水(shui)還要(yao)用化學法(fa)。
化學藥劑+氣浮法：采用(yong)化學(xue)藥(yao)品氧化還原中和，用(yong)氣浮上浮方法進行泥水分(fen)離，因電鍍污泥比重大，并且廢水中含(han)有(you)多種有(you)機添加劑，實際使用(yong)時(shi)氣浮分(fen)離不(bu)徹底，并且運行管理不(bu)便，到(dao)90年(nian)代末，氣浮法應用(yong)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)少(shao)。
化學藥(yao)劑+沉淀：該方法是最早(zao)應用的方法，經過30多(duo)年(nian)不同處(chu)理工藝(yi)實際(ji)使用比較(jiao)后(hou)。目前又(you)回到(dao)了最早，也是最有(you)效的處(chu)理工藝(yi)上來，國外在電鍍處(chu)理上也大多(duo)采用該方法，但實際(ji)固液分離運行時間長后(hou)，沉淀池會有(you)污泥(ni)翻上來，出水難(nan)以(yi)保證穩定達標。
近年開發的生物(wu)處理工藝：小水(shui)量(liang)單一鍍種運行效(xiao)果高，許(xu)多(duo)大工程使用很不穩定，因水(shui)質水(shui)量(liang)難(nan)以恒(heng)定，微生物(wu)對水(shui)溫(wen)，品種，重金屬(shu)離(li)子的濃度(du)，PH值的(de)變化難(nan)穩(wen)定(ding)適應，出(chu)現(xian)瞬間大批微生(sheng)物(wu)死亡，出(chu)現(xian)環境污(wu)染事故，而且(qie)培菌不易。
本工(gong)藝是(shi)針對(dui)不(bu)同(tong)性質的廢(fei)水(shui)加(jia)入不(bu)同(tong)的藥品(pin)進行氧(yang)化還原中和(he)后(hou)，采用直接壓濾分(fen)離(li)(li)方(fang)(fang)法分(fen)離(li)(li)污(wu)泥，投資(zi)省、運行操作管理方(fang)(fang)便，穩定可靠、能耗低。
當前(qian)許(xu)多缺水地區(qu)要求電鍍廢水循環回(hui)用。在GB8978—1996一級(ji)排放預處理的水質基(ji)礎上(shang)深度(du)凈(jing)化，主要回用水含鹽量大，占20%--23%，必須進行脫鹽處理，采用粗濾→精濾→超濾→反滲(shen)透工藝，可達飲用水水質標準(zhun)，這(zhe)對水資源重(zhong)復利用有一定意(yi)義，但鉻鹽等濃縮液(ye)污染物占(zhan)20%--23%仍返還(huan)環境中。
我廠五年(nian)前(qian)，在錢江集(ji)團高要(yao)求電鍍廢水處(chu)理（要(yao)求重金屬＜0.05mg/l，優于國家排(pai)放標準10倍，也是采用化學藥(yao)劑+沉淀、過(guo)濾(lv)，離子交換方法實(shi)現的。從(cong)當今(jin)工藝水平評價采用反滲(shen)透(tou)更適宜。
根據(ju)我單位多年來在(zai)廢(fei)水處理(li)工程中的(de)實際經(jing)驗，在(zai)投加(jia)適量藥劑(ji)反(fan)應(ying)良好的(de)條件(jian)(jian)下，不(bu)管是(shi)氣(qi)浮(fu)法(fa)、還(huan)是(shi)沉淀法(fa)，都(dou)是(shi)起(qi)到固(gu)液分離(li)的(de)作用，只(zhi)要達到固(gu)液分離(li)并且分離(li)徹底(di)、穩定可(ke)靠，并又要適應(ying)高濃度(du)廢(fei)水處理(li)時也能得到及(ji)時有效分離(li)，氣(qi)浮(fu)法(fa)與沉淀固(gu)液分離(li)方(fang)法(fa)均不(bu)能滿(man)足以上條件(jian)(jian)，這種結論在(zai)我廠做過以往(wang)工程均得到證實。例如：溫州龍灣電鍍基地85家小電(dian)鍍廠(chang)排放的(de)廢水集(ji)中(zhong)中(zhong)和后，懸(xuan)浮(fu)物量(liang)占(zhan)總體積量(liang)的(de)50%左右，當采用沉淀池分(fen)離時，第(di)(di)一小時出水(shui)清，到第(di)(di)二個小時就(jiu)有污(wu)泥(ni)翻上來，使出水(shui)不能達標，如要(yao)保(bao)證連續出水(shui)清，則(ze)要(yao)連續排泥(ni)，排泥(ni)量為(wei)進(jin)水(shui)量的50%，這樣污泥(ni)處(chu)理量就很大，這些污泥(ni)又要脫水處(chu)理。
根據(ju)我廠多年(nian)來(lai)工程(cheng)經驗，對這種高濃度廢水直接采用壓(ya)濾(lv)方(fang)法一步到位(wei)，可減少沉淀池投資，又(you)可保(bao)證不(bu)同(tong)濃度廢水處理穩定(ding)達標。當進(jin)水污泥量少時，壓(ya)濾(lv)出(chu)水量還是(shi)很大的(de)，并且該方(fang)法在多項廢水處理工程(cheng)中應用，經二年(nian)多運行(xing)，用戶反映較好。采用直接壓(ya)濾(lv)可節省投資10%以上(shang)，占地面積減少20%。
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